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大全集團(tuán)是從事高低壓成套電氣、元器件、環(huán)保、高速鐵路設(shè)備、新材料（多晶硅及太陽能電池）等產(chǎn)業(yè)的國家級大型企業(yè)集團(tuán)，在江蘇揚(yáng)中市、南京江寧開發(fā)區(qū)、重慶萬州區(qū)、北京高新區(qū)建有四大產(chǎn)業(yè)基地。（摘自百度百科）
在其生產(chǎn)作業(yè)過程中，需要用到大量銅，需要用電鍍工藝對銅進(jìn)行加工才能直接使用，電鍍工藝需要用到大量高溫?zé)崴榇舜笕瘓F(tuán)和歐麥朗合作，對其鍍錫線和電鍍噴塑前處理線上的電鍍槽液進(jìn)行高溫加熱。
鍍錫線采用的是定制機(jī)型，4臺(tái)OML-G-25P鈦管高溫?zé)岜煤?/span>2臺(tái)OML-G-15P鈦管高溫?zé)岜谩σ韵氯齻€(gè)槽體進(jìn)行高溫加熱，每個(gè)槽體兩臺(tái)熱泵（一備一用）。根據(jù)要求分別達(dá)到60度和70度的高溫?zé)崴?/span>
槽體名稱 | 功能 | 數(shù)量 | 槽液成份 | 長*寬*高 | 最高溫度 |
噴淋脫脂 | 除油 | 1 | 10%無磷脫脂劑 | 2.5*1.9*0.9(M) | 60℃ |
噴淋脫脂 | 除油 | 1 | 10%無磷脫脂劑 | 2.5*1.9*0.9(M) | 60℃ |
燙干 | 燙干 | 1 | 自來水 | 6.5*0.6*1.6(M) | 70℃ |
電鍍噴塑前處理線采用的是定制機(jī)型，13臺(tái)OML-G-25P鈦管高溫?zé)岜谩σ韵氯齻€(gè)槽體進(jìn)行高溫加熱，每個(gè)槽體兩臺(tái)熱泵。根據(jù)要求分別達(dá)到60度和70度的高溫?zé)崴?/span>
槽體名稱 | 功能 | 數(shù)量 | 槽液成份 | 長*寬*局 | 最高溫度 |
酸洗燙干槽 | 產(chǎn)品干燥 | 1 | 自來水 | 4.5*2*2.8(M) | 70℃ |
酸性脫脂 | 除油 | 1 | 酸性脫脂劑（PH2左右） | 4.5*2*2.8(M) | 60℃ |
堿性脫脂 | 除油 | 1 | 10%無磷脫脂劑 | 4.5*2*2.8(M) | 60℃ |
此次是采用的鈦管高溫?zé)岜?，鈦管具有換熱效率高，防腐蝕的特點(diǎn)。由于電鍍水具有一定的腐蝕性，對設(shè)備材料要求嚴(yán)苛。我們既要保證高溫?zé)崴漠a(chǎn)出，同時(shí)也要考慮到機(jī)組的使用壽命，不能讓客戶花冤枉錢。所以才要鈦管換熱。同時(shí)設(shè)備配備了自動(dòng)清洗功能，在每次使用完后，根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)清洗機(jī)組內(nèi)外管路。進(jìn)一步保證機(jī)組的使用壽命，減少維護(hù)次數(shù)。
鈦管高溫?zé)岜脵C(jī)組特點(diǎn)
1.加熱時(shí)間短，短時(shí)間內(nèi)制出高溫?zé)崴?/span>本次鈦管高溫?zé)岜脵C(jī)組對初始溫度為10°的槽液加熱至最高溫度時(shí)間不超過4小時(shí)。
2.節(jié)能省電，安全環(huán)保。與電熱管相比節(jié)能率＞50%。本次機(jī)組是水電分離設(shè)計(jì)，單臺(tái)機(jī)組單獨(dú)漏電開關(guān)控制，杜絕漏電，起火等安全隱患。
3.采用鈦管換熱器，換熱效率高，防腐蝕性好。設(shè)備直接加熱循環(huán)槽液，所有管道、水泵、交換器等材料要根據(jù)槽液成分來選型達(dá)到防腐要求。
4.配備自動(dòng)清洗功能，循環(huán)系統(tǒng)配換熱器清洗口，方便換熱器清洗維護(hù)及設(shè)備保養(yǎng)。同時(shí)循環(huán)管網(wǎng)配備反沖清洗閥。方便維護(hù)，省心省力。
5.具有多重保護(hù)功能。如電源缺相、逆相、超高、低壓力保護(hù)及超溫保護(hù)，低溫除霜、定時(shí)、全天候使用、故障檢測報(bào)警功能，水槽、排氣、回氣、環(huán)境、盤管、吸風(fēng)溫度檢測功能，傳感器實(shí)時(shí)校準(zhǔn)功能，溫度使用范圍修正功能。
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