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       傳統(tǒng)的木炭大多是采用燃煤烘干的形式，一方面，燃煤不環(huán)保，不符合政府清潔能源改造的導(dǎo)向;另一方面，燃煤存在明火，且溫度較高，存在安全隱患，容易發(fā)生火災(zāi)。另外，燃煤烘干溫濕度不好控制，且需要專人看守，人工成本高，而在人工成本日益上漲的今天，肯定會被市場淘汰。

       江蘇歐麥朗能源科技有限公司根據(jù)木炭的干燥工藝和技術(shù)要求設(shè)計生產(chǎn)了一款全自動的熱泵烘干設(shè)備，采用方便的PLC控制系統(tǒng)，便于管理，方便操作。熱泵烘干設(shè)備可根據(jù)客戶的要求設(shè)計，自動烘干，智能溫控。全自動木炭烘干房是利用冷媒經(jīng)過壓縮機壓縮，成為高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器放熱，冷凝放出的熱量有循環(huán)風(fēng)機送入烘干房，將熱泵烘干房內(nèi)空氣加熱（高的出風(fēng)溫度可達(dá)80度），隨之空氣溫度升高，烘干的水分會逐漸蒸發(fā)，再由新風(fēng)排濕系統(tǒng)進(jìn)行排濕，從而到達(dá)到木炭烘干的效果。
       下面小編為您介紹一下歐麥朗木炭熱泵烘干機：
       一、工作原理：
       木炭烘干房烘干是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后的蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的其他，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱到40-85度。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了35%-40%的電能。
       二、木炭烘干機的系統(tǒng)組成：
       1、木炭烘干除濕機組(烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：20℃-80℃，可調(diào)濕度：5%-95%)
       2、保溫箱體部件
       3、熱風(fēng)循環(huán)部件
       4、智能控制部件等。其中木炭烘干機產(chǎn)生熱量，熱風(fēng)循環(huán)部件在于使整個烘干房內(nèi)溫度和氣流均勻，而智能控制系統(tǒng)在于使整個烘干過程中實現(xiàn)定溫和定濕的條件，使烘干質(zhì)量非常有保證。

       三、木炭熱泵烘干機優(yōu)點
       1、木炭烘干機是集除濕、控溫于一體的智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
       2、采用雙效除濕技術(shù)，提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
       3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。
       4、獨特的排風(fēng)熱回收設(shè)計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；
       5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；
       6、高溫木炭烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。
       7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機組會自動停機。
       8、安裝方便：安裝、方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。
       9、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
       10、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
       11、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹家妆⒅卸尽⒍搪返任ｋU，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

       熱泵烘干作為燃煤烘干的替代品，逐漸受到了客戶的廣泛認(rèn)可，越來越多的客戶選擇使用歐麥朗空氣能熱泵烘干機，如果您有這方便的需求，快來咨詢我們吧，我們會給您交付一個滿意的答案！